手板和模具广泛地应用于工业制造业里，一般先用手板模给客户确认形状，确认后再开模批量生产。

    产品的第一样品俗称手板。早期的工业样品是纯手工制作，因此称之为手板。当产品的设计图纸出来之后，设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，能够很快地找出产品设计的不足进而改善， 为产品定型量产提供充足的依据。模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之母”的称号。模具的制造与开发，包括了诸如制造、验证、试模以及修模等过程，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。可见，手板模具在工业产品研发与制造领域有以下功能：

（1） 检验外观设计。手板不仅是可视的，而且是可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了画出来好看而做出来不好的弊端。

（2）检验结构设计。因为手板是可以装配的，所以它可以直观的反映出结构的合理与否以及安装的难易程度，便于及早发现问题解决问题。

（3） 避免直接开模的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万甚至上百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其它问题，其损失可想而知。而手板模型制作则可以避免这种损失，减少开模的风险。

（4） 手板使产品面世时间大大提前。由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作为产品进行宣传，甚至前期的生产销售准备工作，还可以及早的占领市场设计流程。

    手板模具设计与制造工艺很大程度上决定着模具的品质，进而影响到模具生产的最终产品的品质。模具设计制作的要求就是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向，即做好流道系统设计。

    3D打印在手板模具设计制造领域的应用不言而喻。上海峻宸科技的系列光固化(SLA)3D打印机打印出来的模型在某种程度上能够完全替代传统的手板模具，使得开模不仅快速，而且对模具加工产生了革命性的变革，是模具加工走向一体化，品质更提升。SLA 3D打印技术在模具设计制造中的应用主要在以下几个方面：

（1） 打破模具为工业之母的桎梏。通过3D打印可以实现无模化制造，尤其在新产品研发、个性化定制、小批量产品生产、复杂异形结构产品、无拼接一体化成型制造方面，3D打印已经可以代替传统模具制造的方式，深刻改变模具产业。

（2） 直接3D打印出可以用于生产的模具或模具部件。比如注塑模具、拉伸模具、压铸模具等，还可以用于模具的修复。